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關(guān)于衛生渦輪流量計的故障分析及檢修對策
發(fā)布時(shí)間:2020-12-22 09:13:14??點(diǎn)擊次數:1791次
摘要:文章主要對衛生渦輪流量計的故障成因及檢修對策進(jìn)行研究,通過(guò)維護好衛生渦輪流量計的運行安全來(lái)更好地對電廠(chǎng)設備運行進(jìn)行精確監測。
衛生渦輪流量計在電廠(chǎng)發(fā)展的過(guò)程中占據著(zhù)重要的作用,一旦衛生渦輪流量計發(fā)生故障將會(huì )嚴重影響到電廠(chǎng)的安全運行,所以,為確保電廠(chǎng)運行的質(zhì)量和安全性,加強衛生渦輪流量計的故障成因及檢修對策研究是當前電廠(chǎng)設備運行的重要工作之一。
1衛生渦輪流量計檢修工作的重要性
電廠(chǎng)衛生渦輪流量計主要是對電廠(chǎng)系統設備運行中的溫度、壓力、流量等參數進(jìn)行檢測確保電力運行的質(zhì)量和安全,所以?xún)x表檢修工作就是利用相關(guān)的檢修設備和儀器對儀表進(jìn)行檢驗測試,然后根據檢修設備和儀器所反映的測量數據以及參考值來(lái)判斷儀表的運行和故障情況。衛生渦輪流量計檢修工作的重要性主要體現在以下方面:
(1)衛生渦輪流量計檢修工作有利于維修人員及時(shí)發(fā)現儀表故障原因,減小其對電力系統運行的影響,為儀表維修提供科學(xué)的數據,*大地提高了儀表投運的效率;
(2)衛生渦輪流量計檢修工作有利于節約故障診斷及設備維修成本。衛生渦輪流量計如果在使用的過(guò)程中發(fā)生故障,不僅會(huì )對電力運行的安全造成影響,還會(huì )阻礙儀表相關(guān)功能的實(shí)施。
2 衛生渦輪流量計故障及產(chǎn)生原因分析
2.1 流量測量?jì)x表常見(jiàn)故障及產(chǎn)生原因
電廠(chǎng)液體、氣體介質(zhì)流量主要是利用衛生渦輪流量計中的流量測量?jì)x表來(lái)進(jìn)行測量的,而電廠(chǎng)中*常使用的流量測量?jì)x表就是差壓式流量計和電磁流量計,故障主要是以測量誤差為主,即利用流量測量?jì)x表測出的流量比實(shí)際的流量偏大或偏小。其中測量?jì)x表的平衡閥沒(méi)有全部關(guān)閉導致差壓值偏小,從而引起流量值偏小,導致正負壓側平衡容器內的凝結水位出現偏差,導壓管還未全部冷凝,從而致使測量結果不一致。而流量值偏大則是因為壓差值較大造成的,低壓側的管路密封不嚴使得管路內存在空氣而造成壓差值較大。
2.2 溫度測量?jì)x表故障及產(chǎn)生原因
一是測量表測量位置錯誤致使測量數值出現誤差。*先,在測量的過(guò)程中選取的測量點(diǎn)不能夠完全代表介質(zhì)的實(shí)際溫度,如在測量爐膛溫度時(shí)選擇的測量點(diǎn)在煙氣有旋渦的角落處。其次,測量?jì)x表插人的深度過(guò)淺,如在測量汽機缸體溫度時(shí)沒(méi)有將測量計完全插入汽缸底部,測量計與汽缸接觸不緊密,使得測量的溫度與實(shí)際溫度存在差距。二是接線(xiàn)錯誤致使測量數值出現誤差。如果溫度測量?jì)x表的型號與補償導線(xiàn)的型號不相匹配就會(huì )導致測量溫度數據出現誤差。
2.3 壓力測量?jì)x表故障及產(chǎn)生原因
壓力測量?jì)x表的主要故障包括測量數值未發(fā)生變化或存在較大誤差,而造成這些故障*主要的原因為以下幾點(diǎn):一是測量環(huán)境的溫度發(fā)生變化致使測量數值出現誤差;二是安裝導壓管致使測量數值誤差;三是校驗維護致使測量數值出現誤差,如果在維護和校驗測量?jì)x表時(shí)使用的方法錯誤也會(huì )引起測量數值出現誤差或出現跳躍轉動(dòng)等故障。
3 衛生渦輪流量計的檢修策略
3.1 短路法通過(guò)對衛生渦輪流量計的故障成因進(jìn)行分析后發(fā)現,在對衛生渦輪流量計進(jìn)行檢修時(shí)可以采用短路法進(jìn)行檢修。短路法主要通過(guò)將導線(xiàn)連接在衛生渦輪流量計內部的某個(gè)元件上,然后通過(guò)導線(xiàn)對衛生渦輪流量計的運行狀況進(jìn)行檢測,并通過(guò)電壓和電流的具體變化情況來(lái)確認衛生渦輪流量計的故障類(lèi)型。除此之外,利用短路法還可以對衛生渦輪流量計運行過(guò)程中出現的故障進(jìn)行科學(xué)的分析,然后較為準確地找到衛生渦輪流量計出現故障的具體元件和位置,再根據儀表故障的類(lèi)型提出具有針對性的檢修策略,及時(shí)更換相關(guān)故障元件。
3.2 觀(guān)察法
觀(guān)察法主要是通過(guò)檢修人員的工作經(jīng)驗和技術(shù)對衛生渦輪流量計進(jìn)行觀(guān)察,查看儀表的導線(xiàn)是否存在損毀、老化、斷裂,線(xiàn)頭接觸是否完整、是否存在短路,儀表內部元件是否存在短路等問(wèn)題。通過(guò)觀(guān)察法可以較為快速地找出衛生渦輪流量計存在的故障,從而提出檢修方案,確保衛生渦輪流量計正常工作。但是觀(guān)察法只能觀(guān)察到一些比較淺顯、表面的故障,比較復雜的故障需要結合其它的方式查找。
3.3 電壓法
電壓法主要是利用衛生渦輪流量計的電壓結構對儀表進(jìn)行檢測,在檢測的過(guò)程中分別檢測儀表各個(gè)元件的電壓值并進(jìn)行對比,然后再根據儀表正常運行時(shí)的電壓值范圍,分析電壓測量值與實(shí)際值之間的差距,*后根據檢測結果來(lái)分析儀表的故障類(lèi)型或具體的故障元件。在檢測的過(guò)程中經(jīng)常使用的儀器之一就是萬(wàn)用表,通過(guò)萬(wàn)用表來(lái)檢測衛生渦輪流量計中各個(gè)元件的功能,能更加準確的判斷出衛生渦輪流量計的故障類(lèi)型和故障元件,從而對儀表進(jìn)行維修。
3.4 電廠(chǎng)中常用儀表故障檢修方法
3.4.1 差壓式流量變送器故障檢修:
(1)顯示儀表對流量信號和檢驗信號均無(wú)顯示。故障原因:a.電源未接通,或保險絲溶斷;b.顯示儀表有故障。處理方法:a.接通電源或更換保險絲;b.檢修顯示儀表。
(2)顯示儀表對“校驗”信號有顯示但對流量信號無(wú)顯示。故障原因:a.傳感器與顯示儀表接線(xiàn)有誤,或有開(kāi)路、短路、接觸不良等故障;b.放大器有故障或損壞;c.轉換器(線(xiàn)圈)開(kāi)路或短路;d.葉輪被卡??;e.管道無(wú)流體流動(dòng)或堵塞。處理方法:a.檢查接線(xiàn)的正常性和接線(xiàn)質(zhì)量;b.維修或更換放大器;c.維修或更換線(xiàn)圈;d.清洗傳感器及管道;e.開(kāi)通閥們或泵,清洗管道。
3.4.2壓力變送器故障檢修:
(1)顯示儀表無(wú)輸出。故障原因:a.導壓管閥門(mén)是否打開(kāi);b.導壓管堵塞;c.電源電壓是否過(guò)低;d.電源電纜是否接錯;e.電子元器件故障。處理方法:a.打開(kāi)導壓管閥門(mén);b.疏通導壓管;c.將電源電壓調整至24V;d.檢查電源,更正接線(xiàn);e.更換新電路板或元器件。
(2)輸出過(guò)大。故障原因:a.導壓管中殘留氣體;b.電子元器件故障;c:.壓力傳感器損壞;d.實(shí)際壓力值是否超過(guò)變送器的所選量程。處理方法:a.排出導壓管中的氣體;b.更換新的電路板或元器件;c.更換新的變送器;d.重新選用適當量程的壓力變送器。
(3)輸出過(guò)小。故障原因:a.電源電壓是否過(guò)低;b.實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程;c.壓力傳感器是否損壞。處理方法:a.將電源電壓調整至24V;b.重新選用適當量程的壓力變送器;c.需發(fā)回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理或更換變送器。
3.4.3 熱電阻溫度計故障檢修:
(1)儀表指示值比實(shí)際值低或示值不穩。故障原因:保護套管內有金屬屑、灰塵、接線(xiàn)柱間臟污及熱電阻短路。處理方法:除去金屬,清掃灰塵,找到短路點(diǎn),加強絕緣等。
(2)儀表顯示無(wú)窮大。故障原因:熱電阻或引出線(xiàn)斷路及接線(xiàn)端子松開(kāi)。處理方法:更換電阻體、擰緊接線(xiàn)螺絲。
(3)儀表指示負值。故障原因:儀表與熱電阻接線(xiàn)有錯,或熱電阻有短路現象。處理方法:改正接線(xiàn),或找出短路處,加強絕緣。
3.4.4熱電偶溫度計故障檢修方法:
(1)熱電勢比實(shí)際值小。故障原因:
a.熱電*短路或補償導線(xiàn)線(xiàn)間短路;
b.補償導線(xiàn)與熱電偶*性接反;
c.補償導線(xiàn)與熱電偶不配套;
d.熱電偶安裝位置不對或插人深度不符合要求。
處理方法:
a.找出短路原因,如潮濕導致則需進(jìn)行干燥;如絕緣子損壞則需更換絕緣子;加強絕緣或更換補償導線(xiàn);
b.重新接正確;
c.更換相配套的補償導線(xiàn);
d.重新按規定安裝。
(2)熱電勢比實(shí)際值大。故障原因:
a.熱電偶與顯示儀表不配套;
b.補償導線(xiàn)與熱電偶不配套;
C.有直流干擾信號。
處理方法:
a.更換熱電偶或顯示儀表使之相配套;
b.更換補償導線(xiàn)使之相配套;
c.排除直流干擾。
3.5 嚴格控制衛生渦輪流量計的安裝
由于衛生渦輪流量計在使用的過(guò)程中*易受到環(huán)境因素的影響,如果儀表的使用環(huán)境無(wú)法滿(mǎn)足相關(guān)的要求將會(huì )嚴重影響儀表的使用壽命和測量的準確性,所以,為了確保衛生渦輪流量計測量的準確性,在安裝儀表時(shí)必須要將環(huán)境做為*要考慮因素,例如:根據現場(chǎng)實(shí)際測量到的儀表安裝時(shí)可達到的坡度,從而更加準確地計算出對儀表規范坡度時(shí)產(chǎn)生的誤差,這樣可以為檢修人員進(jìn)行二次檢修提供更加可靠的數據。此外,在安裝衛生渦輪流量計時(shí)必須考慮到衛生渦輪流量計對環(huán)境的適配度,例如:在安裝測量熱空氣的熱電偶時(shí)必須確保所處安裝環(huán)境空氣流動(dòng)的穩定性以及熱場(chǎng)的穩定性,從而確保衛生渦輪流量計測量數據的科學(xué)性。
4 結束語(yǔ)
總之,電力工程建設是我國的一項基礎設施建設,對我國的社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展與國民生產(chǎn)生活都有著(zhù)重要的作用。而衛生渦輪流量計是確保電力工程的安全建設以及電力設備安全運行的重要工具之一。如果衛生渦輪流量計在使用的過(guò)程中出現故障,將會(huì )給電力工程建設以及電力設備運行帶來(lái)嚴重的后果,所以,加強對衛生渦輪流量計的故障成因及檢修對策的探討是電力發(fā)展過(guò)程中必不可少的重要環(huán)節。
衛生渦輪流量計在電廠(chǎng)發(fā)展的過(guò)程中占據著(zhù)重要的作用,一旦衛生渦輪流量計發(fā)生故障將會(huì )嚴重影響到電廠(chǎng)的安全運行,所以,為確保電廠(chǎng)運行的質(zhì)量和安全性,加強衛生渦輪流量計的故障成因及檢修對策研究是當前電廠(chǎng)設備運行的重要工作之一。
1衛生渦輪流量計檢修工作的重要性
電廠(chǎng)衛生渦輪流量計主要是對電廠(chǎng)系統設備運行中的溫度、壓力、流量等參數進(jìn)行檢測確保電力運行的質(zhì)量和安全,所以?xún)x表檢修工作就是利用相關(guān)的檢修設備和儀器對儀表進(jìn)行檢驗測試,然后根據檢修設備和儀器所反映的測量數據以及參考值來(lái)判斷儀表的運行和故障情況。衛生渦輪流量計檢修工作的重要性主要體現在以下方面:
(1)衛生渦輪流量計檢修工作有利于維修人員及時(shí)發(fā)現儀表故障原因,減小其對電力系統運行的影響,為儀表維修提供科學(xué)的數據,*大地提高了儀表投運的效率;
(2)衛生渦輪流量計檢修工作有利于節約故障診斷及設備維修成本。衛生渦輪流量計如果在使用的過(guò)程中發(fā)生故障,不僅會(huì )對電力運行的安全造成影響,還會(huì )阻礙儀表相關(guān)功能的實(shí)施。
2 衛生渦輪流量計故障及產(chǎn)生原因分析
2.1 流量測量?jì)x表常見(jiàn)故障及產(chǎn)生原因
電廠(chǎng)液體、氣體介質(zhì)流量主要是利用衛生渦輪流量計中的流量測量?jì)x表來(lái)進(jìn)行測量的,而電廠(chǎng)中*常使用的流量測量?jì)x表就是差壓式流量計和電磁流量計,故障主要是以測量誤差為主,即利用流量測量?jì)x表測出的流量比實(shí)際的流量偏大或偏小。其中測量?jì)x表的平衡閥沒(méi)有全部關(guān)閉導致差壓值偏小,從而引起流量值偏小,導致正負壓側平衡容器內的凝結水位出現偏差,導壓管還未全部冷凝,從而致使測量結果不一致。而流量值偏大則是因為壓差值較大造成的,低壓側的管路密封不嚴使得管路內存在空氣而造成壓差值較大。
2.2 溫度測量?jì)x表故障及產(chǎn)生原因
一是測量表測量位置錯誤致使測量數值出現誤差。*先,在測量的過(guò)程中選取的測量點(diǎn)不能夠完全代表介質(zhì)的實(shí)際溫度,如在測量爐膛溫度時(shí)選擇的測量點(diǎn)在煙氣有旋渦的角落處。其次,測量?jì)x表插人的深度過(guò)淺,如在測量汽機缸體溫度時(shí)沒(méi)有將測量計完全插入汽缸底部,測量計與汽缸接觸不緊密,使得測量的溫度與實(shí)際溫度存在差距。二是接線(xiàn)錯誤致使測量數值出現誤差。如果溫度測量?jì)x表的型號與補償導線(xiàn)的型號不相匹配就會(huì )導致測量溫度數據出現誤差。
2.3 壓力測量?jì)x表故障及產(chǎn)生原因
壓力測量?jì)x表的主要故障包括測量數值未發(fā)生變化或存在較大誤差,而造成這些故障*主要的原因為以下幾點(diǎn):一是測量環(huán)境的溫度發(fā)生變化致使測量數值出現誤差;二是安裝導壓管致使測量數值誤差;三是校驗維護致使測量數值出現誤差,如果在維護和校驗測量?jì)x表時(shí)使用的方法錯誤也會(huì )引起測量數值出現誤差或出現跳躍轉動(dòng)等故障。
3 衛生渦輪流量計的檢修策略
3.1 短路法通過(guò)對衛生渦輪流量計的故障成因進(jìn)行分析后發(fā)現,在對衛生渦輪流量計進(jìn)行檢修時(shí)可以采用短路法進(jìn)行檢修。短路法主要通過(guò)將導線(xiàn)連接在衛生渦輪流量計內部的某個(gè)元件上,然后通過(guò)導線(xiàn)對衛生渦輪流量計的運行狀況進(jìn)行檢測,并通過(guò)電壓和電流的具體變化情況來(lái)確認衛生渦輪流量計的故障類(lèi)型。除此之外,利用短路法還可以對衛生渦輪流量計運行過(guò)程中出現的故障進(jìn)行科學(xué)的分析,然后較為準確地找到衛生渦輪流量計出現故障的具體元件和位置,再根據儀表故障的類(lèi)型提出具有針對性的檢修策略,及時(shí)更換相關(guān)故障元件。
3.2 觀(guān)察法
觀(guān)察法主要是通過(guò)檢修人員的工作經(jīng)驗和技術(shù)對衛生渦輪流量計進(jìn)行觀(guān)察,查看儀表的導線(xiàn)是否存在損毀、老化、斷裂,線(xiàn)頭接觸是否完整、是否存在短路,儀表內部元件是否存在短路等問(wèn)題。通過(guò)觀(guān)察法可以較為快速地找出衛生渦輪流量計存在的故障,從而提出檢修方案,確保衛生渦輪流量計正常工作。但是觀(guān)察法只能觀(guān)察到一些比較淺顯、表面的故障,比較復雜的故障需要結合其它的方式查找。
3.3 電壓法
電壓法主要是利用衛生渦輪流量計的電壓結構對儀表進(jìn)行檢測,在檢測的過(guò)程中分別檢測儀表各個(gè)元件的電壓值并進(jìn)行對比,然后再根據儀表正常運行時(shí)的電壓值范圍,分析電壓測量值與實(shí)際值之間的差距,*后根據檢測結果來(lái)分析儀表的故障類(lèi)型或具體的故障元件。在檢測的過(guò)程中經(jīng)常使用的儀器之一就是萬(wàn)用表,通過(guò)萬(wàn)用表來(lái)檢測衛生渦輪流量計中各個(gè)元件的功能,能更加準確的判斷出衛生渦輪流量計的故障類(lèi)型和故障元件,從而對儀表進(jìn)行維修。
3.4 電廠(chǎng)中常用儀表故障檢修方法
3.4.1 差壓式流量變送器故障檢修:
(1)顯示儀表對流量信號和檢驗信號均無(wú)顯示。故障原因:a.電源未接通,或保險絲溶斷;b.顯示儀表有故障。處理方法:a.接通電源或更換保險絲;b.檢修顯示儀表。
(2)顯示儀表對“校驗”信號有顯示但對流量信號無(wú)顯示。故障原因:a.傳感器與顯示儀表接線(xiàn)有誤,或有開(kāi)路、短路、接觸不良等故障;b.放大器有故障或損壞;c.轉換器(線(xiàn)圈)開(kāi)路或短路;d.葉輪被卡??;e.管道無(wú)流體流動(dòng)或堵塞。處理方法:a.檢查接線(xiàn)的正常性和接線(xiàn)質(zhì)量;b.維修或更換放大器;c.維修或更換線(xiàn)圈;d.清洗傳感器及管道;e.開(kāi)通閥們或泵,清洗管道。
3.4.2壓力變送器故障檢修:
(1)顯示儀表無(wú)輸出。故障原因:a.導壓管閥門(mén)是否打開(kāi);b.導壓管堵塞;c.電源電壓是否過(guò)低;d.電源電纜是否接錯;e.電子元器件故障。處理方法:a.打開(kāi)導壓管閥門(mén);b.疏通導壓管;c.將電源電壓調整至24V;d.檢查電源,更正接線(xiàn);e.更換新電路板或元器件。
(2)輸出過(guò)大。故障原因:a.導壓管中殘留氣體;b.電子元器件故障;c:.壓力傳感器損壞;d.實(shí)際壓力值是否超過(guò)變送器的所選量程。處理方法:a.排出導壓管中的氣體;b.更換新的電路板或元器件;c.更換新的變送器;d.重新選用適當量程的壓力變送器。
(3)輸出過(guò)小。故障原因:a.電源電壓是否過(guò)低;b.實(shí)際壓力是否超過(guò)壓力變送器的所選量程;c.壓力傳感器是否損壞。處理方法:a.將電源電壓調整至24V;b.重新選用適當量程的壓力變送器;c.需發(fā)回生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行修理或更換變送器。
3.4.3 熱電阻溫度計故障檢修:
(1)儀表指示值比實(shí)際值低或示值不穩。故障原因:保護套管內有金屬屑、灰塵、接線(xiàn)柱間臟污及熱電阻短路。處理方法:除去金屬,清掃灰塵,找到短路點(diǎn),加強絕緣等。
(2)儀表顯示無(wú)窮大。故障原因:熱電阻或引出線(xiàn)斷路及接線(xiàn)端子松開(kāi)。處理方法:更換電阻體、擰緊接線(xiàn)螺絲。
(3)儀表指示負值。故障原因:儀表與熱電阻接線(xiàn)有錯,或熱電阻有短路現象。處理方法:改正接線(xiàn),或找出短路處,加強絕緣。
3.4.4熱電偶溫度計故障檢修方法:
(1)熱電勢比實(shí)際值小。故障原因:
a.熱電*短路或補償導線(xiàn)線(xiàn)間短路;
b.補償導線(xiàn)與熱電偶*性接反;
c.補償導線(xiàn)與熱電偶不配套;
d.熱電偶安裝位置不對或插人深度不符合要求。
處理方法:
a.找出短路原因,如潮濕導致則需進(jìn)行干燥;如絕緣子損壞則需更換絕緣子;加強絕緣或更換補償導線(xiàn);
b.重新接正確;
c.更換相配套的補償導線(xiàn);
d.重新按規定安裝。
(2)熱電勢比實(shí)際值大。故障原因:
a.熱電偶與顯示儀表不配套;
b.補償導線(xiàn)與熱電偶不配套;
C.有直流干擾信號。
處理方法:
a.更換熱電偶或顯示儀表使之相配套;
b.更換補償導線(xiàn)使之相配套;
c.排除直流干擾。
3.5 嚴格控制衛生渦輪流量計的安裝
由于衛生渦輪流量計在使用的過(guò)程中*易受到環(huán)境因素的影響,如果儀表的使用環(huán)境無(wú)法滿(mǎn)足相關(guān)的要求將會(huì )嚴重影響儀表的使用壽命和測量的準確性,所以,為了確保衛生渦輪流量計測量的準確性,在安裝儀表時(shí)必須要將環(huán)境做為*要考慮因素,例如:根據現場(chǎng)實(shí)際測量到的儀表安裝時(shí)可達到的坡度,從而更加準確地計算出對儀表規范坡度時(shí)產(chǎn)生的誤差,這樣可以為檢修人員進(jìn)行二次檢修提供更加可靠的數據。此外,在安裝衛生渦輪流量計時(shí)必須考慮到衛生渦輪流量計對環(huán)境的適配度,例如:在安裝測量熱空氣的熱電偶時(shí)必須確保所處安裝環(huán)境空氣流動(dòng)的穩定性以及熱場(chǎng)的穩定性,從而確保衛生渦輪流量計測量數據的科學(xué)性。
4 結束語(yǔ)
總之,電力工程建設是我國的一項基礎設施建設,對我國的社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展與國民生產(chǎn)生活都有著(zhù)重要的作用。而衛生渦輪流量計是確保電力工程的安全建設以及電力設備安全運行的重要工具之一。如果衛生渦輪流量計在使用的過(guò)程中出現故障,將會(huì )給電力工程建設以及電力設備運行帶來(lái)嚴重的后果,所以,加強對衛生渦輪流量計的故障成因及檢修對策的探討是電力發(fā)展過(guò)程中必不可少的重要環(huán)節。
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