一、液氧流量表的浮子卡死是導致指針停到某一位置不動(dòng)的主要原因
液氧流量表在使用過(guò)程中要較為嚴格的使用要求，在開(kāi)啟測量端的閥門(mén)時(shí)，要盡量做到緩慢平穩，減少液體介質(zhì)在初始流動(dòng)時(shí)對**量計的沖擊，不僅有利于延長(cháng)流量計的壽命，對于流量計的測量量精度的保證也具有非常重要的意義。在現場(chǎng)測量的故障案例中，經(jīng)常會(huì )有客戶(hù)反饋說(shuō)流量計測量時(shí)儀表的指針在某一位置停擺不動(dòng)，許多情況下是因為液氧流量表使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快，使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。
還有另外一種原因就是浮子導向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成浮子卡死。具體的處理方法是將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺(jué)浮子上下通暢無(wú)阻卡即可。綜合現場(chǎng)此類(lèi)的故障現象，基本上都是由于安裝與使用不當造成，所以浮子流量計安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來(lái)誤差。
二、指針抖動(dòng)的原因基本都是來(lái)源于不穩定的介質(zhì)波動(dòng)
1．輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹?lái)克服。
2．中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩造成?？刹捎梅€壓或穩流裝置來(lái)克服或加大浮子流量計氣阻尼。
3．劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計過(guò)量程。

三、安裝與介質(zhì)原因都有可能造成測量誤差大
1．安裝不符合要求對于垂直安裝液氧流量表要保持垂直，傾角不大于20度對于水平安裝浮子流量計要保持水平，傾角不大于20度，浮子流量計周?chē)?00mm空間不得有鐵磁性物體。安裝位置要遠離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線(xiàn)轉彎口等。要保持前5D后3D直管段的要求。
2．液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標定前，都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度進(jìn)行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會(huì )對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數，然后再將流量計測出的流量乘以系數換成真實(shí)的流量。
3．氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償的方式來(lái)獲得真實(shí)的流量。
4．由于長(cháng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起液氧流量表傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來(lái)驗證。*先將指針按在RP（起點(diǎn)零位）位置，看輸出是否為4mA，再依次按照刻度進(jìn)行驗證。若發(fā)現不符，可對部件進(jìn)行位置調整。一般要求專(zhuān)業(yè)人員調整，否則會(huì )造成位置丟失，需返回廠(chǎng)家進(jìn)行校正。
四、無(wú)電流輸出
1．*先看接線(xiàn)是否正確。
2．液晶是否有顯示，若有顯示無(wú)輸出，多為輸出管壞，需更換線(xiàn)路板。
3．丟失標校值。由于輸出故障，造成儀表標定數據丟失，也會(huì )引起無(wú)輸出電流，電流會(huì )保持不變。解決辦法：可用數據恢復操作，如果不起作用，一般要求專(zhuān)業(yè)人員調整，否則會(huì )造成位置丟失，需返回流量計廠(chǎng)家進(jìn)行校正。