雙氧水流量計電*表面效應電*的耐腐蝕性是選擇材料的重要因素，但有時(shí)候電*材料對被測介質(zhì)有很好的耐腐蝕性，卻不一定就是適用的材料，還要避免產(chǎn)生電*表面效應。電*表面效應分為表面化學(xué)反應、電化學(xué)和*化現象以及電*的觸媒作用三個(gè)方面?；瘜W(xué)反應效應如電*表面與被測介質(zhì)接觸后，形成鈍化膜或氧化層。它們對耐腐蝕性能可能起到積*保護作用，但也有可能增加表面接觸電阻。例如鉭與水接觸就會(huì )被氧化，生成絕緣層。

 

電化學(xué)電勢變化和*化現象會(huì )產(chǎn)生干擾電勢而形成噪聲。漿液噪聲和流動(dòng)噪聲即是電*表面噪聲的表現。*化電勢是電*感生電動(dòng)勢在兩電**性不同，導致電解質(zhì)在電*表面產(chǎn)生*化。低頻矩形波激磁結合了直流激磁和交流激磁的優(yōu)點(diǎn)，雖然交變激磁將*化電勢減弱了幾個(gè)數量級，但不能完全消除*化電勢干擾的影響。*化電勢與液體介質(zhì)性質(zhì)以及電*材料性質(zhì)有關(guān)。漿液噪聲是在測量泥漿纖維漿等液固雙相導電液體流量時(shí)，固體顆粒＜或液體中氣泡）擦過(guò)電*表面，電*表面接觸電化學(xué)電勢突然變化，輸出流量信號出現尖峰脈沖狀噪聲。流動(dòng)噪聲是在測量較低電導率（ 100 x 10 -6 s / cm 附近及以下）液體流量時(shí)，電*的電化學(xué)電勢定期變化，產(chǎn)生隨流速增加而頻率增加的隨機噪聲，引起儀表輸出出現波動(dòng)現象。對于電*表面噪聲可選配與被測液體電化學(xué)和*化電勢作用小的材料以及低噪聲電*。被測介質(zhì)在電*的觸媒作用下產(chǎn)生化學(xué)反應而影響測量。例如鉑電*雙氧水流量計在測量雙氧水時(shí)會(huì )在電*表面生成氣霧，流量為零時(shí)輸出也會(huì )波動(dòng)。

 

對于避免或減輕電*表面效應的介質(zhì) ― 電*材料匹配，還沒(méi)有像腐蝕性那樣有充足的資料可查，只有一些有限經(jīng)驗，尚待在實(shí)踐中積累。下文列舉若干實(shí)例。

 

鉭對水是耐腐蝕的。但若使用鉭電*雙氧水流量計測量水流量，鉭電*表面會(huì )形成絕緣層，使儀表失靈或運行一短時(shí)期后出現很大噪聲。氫氧化鈉等堿液亦不能選用擔電*。在工藝流程中即使是*短時(shí)間鉭電*與水或“非酸”液接觸（如清洗管系），均會(huì )影響儀表正常使用。

 

鉑銥合金電*或鉑電*對鹽酸有良好的耐腐性，鉑電*雙氧水流量計多處用于測量鹽酸獲得滿(mǎn)意的結果。然而測量濃度較高的鹽酸（ 10 ％以上）卻產(chǎn)生嚴重的噪聲。鉑電*用于測量低壓過(guò)氧化氫（壓力低于 0 . 3MPa ）時(shí)，由于觸媒作用而在電*表面產(chǎn)生氣霧，阻斷了電氣通路而影響工作。

 

哈氏合金 B 對溫度、濃度不高的鹽酸是有耐腐蝕性的，已有若干應用良好的實(shí)例，然而濃度超過(guò)某值時(shí)會(huì )產(chǎn)生噪聲。在現場(chǎng)改變鹽酸濃度試驗表明，濃度逐漸增加超過(guò) 15 ％ ~ 20 ％時(shí)儀表輸出隨之晃動(dòng)起來(lái)，濃度到 25 ％輸出晃動(dòng)高達 20 ％。硝酸硫酸等酸液也有相似效應的實(shí)踐經(jīng)驗。｛水廠(chǎng)用硫酸鋁液與原水混合以凝聚懸浮體，混合配比常用 EMF 側量硫酸鋁液，選用耐酸鋼電*即可獲得滿(mǎn)意的結果。我們曾遇到測量 15 ％硫酸鋁的哈氏合金 B 電*雙氧水流量計，便用過(guò)程中也出現輸出晃動(dòng)現象，后改用耐酸鋼電*即工作正常。

 

鉑、鉭電*對各種濃度硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸，大部分均有較好的測量效果，但其中鉑電*對濃度大于 10 ％的鹽酸會(huì )產(chǎn)生噪聲，鉭電*對濃度大于 10 ％的氫氟酸則不耐腐。

 

鉑銥合金和鉭雖有較好的耐腐蝕性，但價(jià)格昂貴，一對鉭電*高達數百到近千元，鉑銥電*比鉭電*還要貴一倍以上。

 

雙氧水流量計接地環(huán)連接在塑料管道或襯絕緣襯里金屬管道的流量傳感器兩端，它們的耐腐蝕要求比電*低，允許有一定腐蝕，定期更換。通常選用耐酸鋼或哈氏合金。因體積大從經(jīng)濟上考慮較少采用鉭鉑等貴重金屬。如金屬工藝管道直接與流體接觸就不需要接地環(huán)。