如果電磁流量計長(cháng)期測量比較污濁的介質(zhì)，其電*上就會(huì )產(chǎn)生污垢。當結垢物質(zhì)的電導率和被測介質(zhì)的電導率不同時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生測量誤差。污泥、油污對電*的附著(zhù)，也會(huì )使儀表輸出發(fā)生擺動(dòng)和漂移。在這種情況下，就需要定期對電磁流量計電*進(jìn)行維護與清洗。以下來(lái)介紹幾種電磁流量計電*的清洗方法。

1、機械清除法

機械清除法是通過(guò)在電*上安裝特殊的機械結構來(lái)實(shí)現電*清除的。目前有兩種形式：

一種是采用機械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細軸的刮刀，通過(guò)空心電*把刮刀引出。當從外面轉動(dòng)細軸時(shí)候，刮刀緊貼電*端平面轉動(dòng)，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)，也可以用馬達驅動(dòng)細軸自動(dòng)刮除。

另一種是在管狀電*中，裝上清除污垢用的鋼絲刷。安裝時(shí)，鋼絲刷要軸裹在密封的O形圈里，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來(lái)清洗電*，操作起來(lái)不是很方便。

2、電化學(xué)方法

金屬電*在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現象。根據電化學(xué)原理，電*與流體存在界面電場(chǎng)，電*與流體的界面是電*/流體相間存在的雙電層所引起的。對于電*與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現象，而且發(fā)現大多數無(wú)機陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規律，而無(wú)機陽(yáng)離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電*僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電*電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號電荷的電*表面。在同號電荷的電*表面上，當剩余電荷密度稍大時(shí)，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。

3、超聲波清洗方法

將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電*上，使超聲波的能量集中在電*與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達到清洗的目的。

4、電擊穿法

這種方法使用交流高壓電定期加到電*和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電*被附著(zhù)，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著(zhù)物上，高電壓會(huì )將附著(zhù)物擊穿，然后被流體沖走。從安全出發(fā)，使用電擊穿法必須是在流量計中斷測量、傳感器與轉換器間信號線(xiàn)斷開(kāi)、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進(jìn)行清洗。

定期對電*進(jìn)行清洗，會(huì )延長(cháng)電磁流量計的使用壽命。要知道，電磁流量計一旦發(fā)生故障，維修的代價(jià)會(huì )比較高，只有在平時(shí)的使用中能做到定期維護，才能減少不必要的損失，讓產(chǎn)品的價(jià)值擴大化。