金屬管轉子流量計是根據阿基米德浮力和力平衡原理工作的。

金屬管轉子流量計主要由一個(gè)擴口向上的錐形管，和一個(gè)置于錐形管中可上下浮動(dòng)的轉子組成，當向上的流體經(jīng)過(guò)直立的圓柱形空腔時(shí)，帶導向的錐形轉子向上浮動(dòng)，當作用在轉子的浮力 A、阻尼力 W、轉子重量 G 處于平衡狀態(tài)時(shí)，轉子的位置代表著(zhù)一個(gè)流量瞬時(shí)值。在轉子中間安裝一塊永久磁鐵，它的高度位置變化通過(guò)磁感應帶動(dòng)指針運動(dòng)，指針也就顯示了流量的變化。

金屬管轉子流量計采用微處理器控制，轉子位置變化的磁力線(xiàn)，通過(guò)雙霍爾傳感器測量磁場(chǎng)的垂直和水平分量，測量結果與磁場(chǎng)標定檢查表和流量送進(jìn)比較，儲存在微處理器中；瞬時(shí)流量用內插法導出，并轉換成測量值進(jìn)行顯示，并輸出 4-20mA 信號，進(jìn)行顯示或控制。

金屬管轉子流量計故障檢查判斷及處理

(1)轉子或指針停在某一位置不動(dòng)

轉子或指針停到某一位置不動(dòng)，*直接的原因就是轉子被卡死不會(huì )旋轉了、是轉子流量計*常出現的故障。

轉子流量計自身原因有：轉子導向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成轉子卡死；

工藝原因有：流體太臟或結晶卡死，開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快，使得轉子快速向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將轉子卡死?？砂匆韵路椒z查和處理。

①觀(guān)察轉子是否真的被卡住。使用橡膠錘敲擊轉子流量計安裝法蘭來(lái)振動(dòng)轉子。轉子由于磁性吸附作用、會(huì )有許多金屬顆粒附著(zhù)其上，致使轉子上下移動(dòng)受阻卡住。敲擊振動(dòng)后，部分顆粒渣滓會(huì )隨介質(zhì)流出流量計，轉子能隨流體變化而旋轉，說(shuō)明雜質(zhì)較少，可隨流體沖走，使流量計恢復正常。

②敲擊轉子流量計安裝法蘭振動(dòng)轉子沒(méi)有效果，應拆下轉子流量計檢查和清洗，鏟除附著(zhù)物或污垢層。導向桿如彎曲，對導向桿進(jìn)行校直。金屬轉子流量計的磁耦合轉子組件，磁鐵上附著(zhù)的大多是鐵粉或顆粒。新安裝的轉子流量計運行初期應利用旁路管，充分沖洗管道為防止管道產(chǎn)生鐵銹，可在表前裝設過(guò)濾器。轉子組件在清洗完成后，應檢查轉子運行的靈活性，可用手指推動(dòng)轉子到上導向，松手后轉子應能自由下落到下導向，并且有很清晰的金屬撞擊聲，在導向桿上多試幾個(gè)位置，觀(guān)察轉子的滑行狀況，都很靈活，說(shuō)明轉子組件裝配良好。

(2)流量有變化但轉子或指針移動(dòng)遲滯

也就是流量有變化但轉子流量計的反應不靈敏。轉子與導向桿間有微粒等異物，磁耦合轉子組件上附有磁性物質(zhì)或顆粒、都會(huì )使轉子轉動(dòng)遲滯，處理辦法仍然是拆卸清洗。轉子導向桿與止動(dòng)環(huán)不同心也會(huì )造成轉子卡死。處理時(shí)可將變形的止動(dòng)器取下整形，檢查與導向桿是否同心，不同心應進(jìn)行校正，然后將轉子裝好，手推轉子，感覺(jué)轉子上下通暢無(wú)阻尼及卡住現象即可，轉子流量計一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則容易引發(fā)卡表或使轉子、指針移動(dòng)遲滯。

檢查指示部分的連桿、指針是否有卡住現象，可手動(dòng)磁鐵耦合連接的連桿，用手感覺(jué)傳動(dòng)是否靈活，否則進(jìn)行調整；檢查旋轉軸與軸承是否有異物阻礙運動(dòng)，對癥進(jìn)行清除或更換零部件；磁鐵磁性下降也會(huì )出現本故障。用手上下移動(dòng)轉子，觀(guān)察指針能否平穩地跟隨著(zhù)移動(dòng)，不能跟隨或者跟隨不穩定、則應更換磁鐵。維修時(shí)為防止永久磁鐵的磁性減弱，嚴禁兩耦合件互相撞擊。 

(3)轉子流量計沒(méi)有流量顯示

該故障是針對遠傳轉子流量計而言，檢查及處理方法如下。

 現場(chǎng)儀表無(wú)顯示

a、液晶顯示器不亮無(wú)顯示，先檢查儀表的供電是否正常，再檢查接線(xiàn)是否正確。線(xiàn)路或電路板是否接觸不良，可重新上緊螺釘或拔插電路板試一試。

b、指針不會(huì )動(dòng)，可利用磁耦合原理，改變現場(chǎng)遠傳顯示部分與轉子部分的上下相對位置，來(lái)模擬轉子的移動(dòng)位置、在移動(dòng)顯示部分時(shí)指針能夠正常改變顯示，證明顯示部分正常。 

如果指針沒(méi)有改變顯示、應檢查遠傳顯示及信號電源有無(wú)故障。指針變形或松動(dòng)、玻璃面板損壞擠壓指針或將指針卡住，都會(huì )出現現場(chǎng)儀表無(wú)顯示；可調整、更換指針或更換玻璃面板。

控制室儀表無(wú)顯示

控制室儀表無(wú)顯示是指現場(chǎng)有電流信號輸出、但控制室的儀表無(wú)顯示的故障。用一個(gè)回路的概念來(lái)分析判斷、查找故障點(diǎn)、用過(guò)程校驗儀 對控制室儀表、卡件、安全柵等進(jìn)行檢查、從儀表的輸入端送電流信號，測量輸出端的電流信號是否正常，通過(guò)測試大多能發(fā)現故障。懷疑電路板有問(wèn)題，可用相同的備件進(jìn)行代換來(lái)確定故障。 

(4)轉子流量計測量誤差大

測量誤差大是指實(shí)際流量與指示流量不一致。

轉子流量計測量誤差大原因及處理方法如下。

①工藝介質(zhì)的腐蝕，造成轉子質(zhì)量、體積、直徑有變化；錐管內管徑的變化會(huì )影響測量精度。更換轉子后仍有較大誤差，只有返廠(chǎng)重新標定，或者更換新表。 

②轉子、錐管附有污垢、雜質(zhì)等異物，轉子流量計應拆卸進(jìn)行清洗，清洗要用棉布等軟物，不能用金屬件，不要用砂紙擦除污物，防止損傷錐管內壁和轉子的直徑、體積。

③工藝流體的物性與設計的流體密度、黏度等不一致；氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度或壓力的變化；只能按變化后的物性參數來(lái)進(jìn)行流量值的修正。

④流體脈沖，氣體壓力急劇變化都會(huì )使流量指示值波動(dòng)，也會(huì )造成轉子的偶發(fā)跳動(dòng)，或周期性的振蕩；只能在工藝管道安裝緩沖裝置，或者調整轉子流量計的阻尼。

⑤被測液體中混有氣泡、氣體中混有液滴，測量液體的轉子流量計內部死角會(huì )存留氣體，將影響轉子的浮力，對小流量?jì)x表及低流量測量影響較大，只有采取排液、排氣措施來(lái)解決。 

⑥新安裝投用的轉子流量計應檢查安裝是否符合要求，垂直度及水平夾角是否優(yōu)于2°，轉子流量計安裝的直線(xiàn)段、是否達到表前 5D，表后 250mm 要求。轉子流量計出廠(chǎng)前是按照用戶(hù)提供的流體條件，如密度、溫度、壓力等，經(jīng)過(guò)換算后用水進(jìn)行標定的，在現場(chǎng)是不能互換使用的，安裝時(shí)用錯了轉子流量計就會(huì )出現測量誤差。同理，如果工藝流體的密度、溫度、壓力等參數偏離設計條件太多時(shí)、也會(huì )出現測量誤差。 

⑦轉子流量計在使用中，受工藝管道振動(dòng)的影響、磁鐵、指針、配重、旋轉磁鋼等活動(dòng)部件可能會(huì )出現松動(dòng)現象，使測量出現較大誤差?？捎檬滞浦羔樀姆椒▉?lái)判斷該類(lèi)故障。*先將指針按在 RP 位置，看輸出是否為 4mA，流量計顯示是否為 0%，再依次對其他刻度進(jìn)行檢查。若發(fā)現不正常，可對部件進(jìn)行調整及緊固。 

(5)轉子流量計電流輸出信號不正常

該類(lèi)故障包括無(wú)電流信號輸出，輸出電流小于 4mA，輸出電流與流量不符，流量為零時(shí)仍有較大的電流輸出等。 

轉子流量計電流輸出信號不正?？赡艿脑蚣疤幚矸椒ㄈ缦拢?nbsp;

①先檢查轉子流量計供電是否正常，接線(xiàn)有沒(méi)有錯誤，接線(xiàn)端子有沒(méi)有氧化、銹蝕而出現接觸不良的現象。

②機械機構出故障，可檢查矢量連桿機構，是否移位或變形；可適當進(jìn)行調整，可通過(guò)矢量連桿機構對零點(diǎn)和量程進(jìn)行粗調，再通過(guò)轉角放大器對零點(diǎn)和量程進(jìn)行細調。

③現場(chǎng)儀表有指示，輸出電流不正常大多是變送電路有故障?？刹捎梅植繖z查來(lái)縮小故障范圍，通過(guò)測量電流信號，來(lái)判斷接線(xiàn)、卡件、DCS 端的故障點(diǎn)?？捎檬謱⑥D子向上移動(dòng)， 觀(guān)察電流是否增大，帶指針的可以用手推動(dòng)指針，看電流有沒(méi)有反變化，如果有變化，說(shuō)明 變送電路基本正常。

④儀表的輸出電流小于 4mA 或者大于 20mA，有可能是轉子流量計設置了故障報警輸出，一般轉子流量計的故障報警輸出分別為 3.8mA 或 22mA,可通過(guò)檢查設定值來(lái)確定。