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分體式渦輪流量計

分體式渦輪流量計

  • 品*:JKM/凱銘儀表
  • 型號:JKM-LWGY
  • 測量范圍:0.04~800m3/h
  • 精度等級:0.5級、1.0級
  • 公稱(chēng)通徑:DN4~DN200
  • 適用介質(zhì):水 油 醇 純凈液體
  • 工作壓力:1.6~6.3MPa
  • 工作溫度:-20~+100℃
  • 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
  • 訂貨號:CKOVKWLLM499

分體式渦輪流量計產(chǎn)品概述
渦輪流量計是采用一體化渦輪流量計結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時(shí)流量和流量滿(mǎn)度百分比。電池采用長(cháng)效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個(gè)月以上。渦輪流量計是一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,可以設定固定壓力、溫度參數對氣體進(jìn)行補償,對壓力和溫度參數變化不大的場(chǎng)合,可使用該儀表進(jìn)行固定補償積算。
分體式渦輪流量計傳感器分類(lèi)圖

 
分體式渦輪流量計的工作原理
圖所示為渦輪流量傳感器結構簡(jiǎn)圖,由圖可見(jiàn),當被測流體流過(guò)傳感器時(shí),在流體作用下,葉輪受力旋轉,其轉速與管道平均流速成正比,葉輪的轉動(dòng)周期地改變磁電轉換器的磁阻值。檢測線(xiàn)圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化,產(chǎn)生周期性的感應電勢,即電脈沖信號,經(jīng)放大器放大后,送至顯示儀表顯示。
分體式渦輪流量計工作原理圖
渦輪流量計的流量方程可分為兩種:實(shí)用流量方程和理論流量方程。
實(shí)用流量方程
q v =f/K 公式 1
q m =qvρ 公式 2
式中qv,qm……分別為體積流量,m3/s,質(zhì)量流量,kg/s;
f……流量計輸出信號的頻率,Hz;
K……流量計的儀表系數,P/m3。
流量計的系數與流量(或管道雷諾數)的關(guān)系曲線(xiàn)如圖所示。由圖可見(jiàn),儀表系數可分為二段,即線(xiàn)性段和非線(xiàn)性段。線(xiàn)性段約為其工作段的三分之二,其特性與傳感器結構尺寸及流體粘性有關(guān)。在非線(xiàn)性段,特性受軸承摩擦力,流體粘性阻力影響較大。當流量低于傳感器流量下限時(shí),儀表系數隨著(zhù)流量迅速變化。壓力損失與流量近似為平方關(guān)系。當流量超過(guò)流量上限時(shí)要注意防止空穴現象。結構相似的 TUF 特性曲線(xiàn)的形狀是相似的,它僅在系統誤差水平方面有所不同。
分體式渦輪流量計結構圖
傳感器的儀表系數由流量校驗裝置校驗得出,它完全不問(wèn)傳感器內部流體機理,把傳感器作為一個(gè)黑匣子,根據輸入(流量)和輸出(頻率脈沖信號)確定其轉換系數,它便于實(shí)際應用。但要注意,此轉換系數(儀表系數)是有條件的,其校驗條件是參考條件,如果使用時(shí)偏離此條件系數將發(fā)生變化,變化的情況視傳感器類(lèi)型,管道安裝條件和流體物性參數的情況而定。
 
分體式渦輪流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、無(wú)可動(dòng)部件,長(cháng)期穩定,結構簡(jiǎn)單便于安裝和維護;
2、高精度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
3、重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%
4、輸出脈沖頻率信號,適用總量計量及與計算機連接,無(wú)零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強;
5、可獲得很高的頻率信號(3~4kHz),信號分辨力強;
6、范圍度款,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
7、結構緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
8、適用高壓測量,儀表表體上不必開(kāi)孔,易制成高壓型儀表;
9、專(zhuān)用型傳感器類(lèi)型多,可根據用戶(hù)特殊需要設計為各類(lèi)專(zhuān)用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專(zhuān)用型等;
10、可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價(jià)格低,可不斷流取出,安裝維護方便。

分體式渦輪流量計與定量控制儀安裝示意圖


分體式渦輪流量計基本參數
1、公稱(chēng)口徑:管道式:DN4~DN200
2、插入式:DN100~DN2000
3、精度等級:管道式:±0.5級,±1.0級
4、插入式:±1.5級、±2.5級
5、環(huán)境溫度:-20℃~50℃
6、介質(zhì)溫度:測量液體:-20℃~120℃
7、測量氣體:-20℃~80℃
8、大氣壓力:86KPa~106KPa
9、公稱(chēng)壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
10、防爆等級:ExdIIBT4
11、連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
12、直管段要求:氣體:上游直管段應≥10DN,下游直管段應≥5DN;液體:上游直管段應≥20DN,下游直管段應≥5DN;插入式:上游直管段應≥20DS,下游直管段應≥7DS(DS為管道實(shí)測內徑)
13、顯示方式:(1)遠傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表);(2)現場(chǎng)顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3)4位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速;(3)溫度壓力補償型:A、顯示標準瞬時(shí)流量及標準累計流量,B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
14、輸出功能:(1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定,(2)4~20mA兩線(xiàn)制電流輸出,(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出,(4)帶有RS485通迅接口
15、供電電源:(1)DC5~24V,(2)標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上,(3)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上
16、傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達500m

分體式渦輪流量計流量范圍

傳感器的公稱(chēng)通徑、流量范圍、流體溫度、公稱(chēng)壓力、環(huán)境溫度、相對濕度、*大壓力損失表:

分體式渦輪流量計口徑流量范圍表


分體式渦輪流量計儀表分類(lèi)
現場(chǎng)顯示型
本智能流量計是采用先進(jìn)單片微機技術(shù)設計的新型流量計顯示儀表,與脈沖信號輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套??娠@示瞬時(shí)流量和累計總量。累計流量:八位數字,小數點(diǎn)后面3位有效數字。瞬時(shí)流量:六位數字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個(gè)顯示單位。信號輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線(xiàn)制)內置2節3V鋰電池并聯(lián)供電。當電壓低于2.7V時(shí)出現欠壓指示,隔爆型。小信號切除功能。
現場(chǎng)顯示型分體式渦輪流量計產(chǎn)品圖
B、脈沖輸出型
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶(hù)定貨前必須選定一種供電電源)。信號傳輸距離:小于250米。輸出信號:方波信號幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手擰到感覺(jué)放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線(xiàn):脈沖輸出型放大器對外引線(xiàn)為三根,紅線(xiàn)、白線(xiàn)和屏蔽。紅線(xiàn)接正電源,白線(xiàn)為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接,屏蔽接地。
脈沖輸出型分體式渦輪流量計產(chǎn)品圖
C、4~20mA輸出型
工作電壓:外供電+24VDC(兩線(xiàn)制)輸出信號:4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量,20mA對用渦輪流量傳感器*大流量,流量范圍見(jiàn)渦輪流量傳感器銘*。信號傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手擰到感覺(jué)放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線(xiàn):4~20mA輸出型放大器對外引線(xiàn)為紅線(xiàn)和白線(xiàn)。紅線(xiàn)為電源線(xiàn),白線(xiàn)為信號線(xiàn)。
4~20mA輸出型分體式渦輪流量計產(chǎn)品圖
D、分體遠傳顯示型
工作電壓:外電源供電220VAC信號傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時(shí)四位:累計總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接
分體遠傳顯示型分體式渦輪流量計產(chǎn)品圖


分體式渦輪流量計型譜

分體式渦輪流量計規格選型表

注:DN15~DN40常規為螺紋連接,如希望采用法蘭連接,請在“公稱(chēng)通徑”后加“(FL)”

例如,選用一臺法蘭連接式非防爆型渦輪流量計測量水,需要脈沖信號輸出,管道為DN40,要求精度0.5級,304不銹鋼材質(zhì),儀表耐壓16MPa測量范圍為標準量程,其產(chǎn)品型號應為:LWGY-40(FL) /05/S/S/N/H16


分體式渦輪流量計安裝方法

渦輪流量傳感器的安裝布置簡(jiǎn)圖如圖 6-1。

渦輪流量計在出廠(chǎng)時(shí)將流量傳感器、檢測部件、流量顯示儀表等組件分開(kāi)包裝,在現場(chǎng)安裝的步驟如下:

①檢查傳感器、檢測部件、流量顯示儀表的出廠(chǎng)編號(或儀表系數)是否一致,切不可將不同出廠(chǎng)編號(或儀表系數)的組件混合安裝,以免影響測量準確度。

②按安裝要求將傳感器組件裝在管路上。

③用螺紋連接方式將檢測部件固定在傳感器組件上。

④在傳感器殼體上安裝流量顯示儀表組件(整體安裝),或將流量顯示儀表安裝在傳感器附件的管路上。

分體式渦輪流量計安裝方法圖


分體式渦輪流量計的安裝

1.在安裝渦輪流量傳感器時(shí),必須保證滿(mǎn)管安裝,即管道中充滿(mǎn)流體。否則流量測量會(huì )受到影響,導致測量誤差。水平安裝時(shí)如圖 6-2 示意安裝,垂直時(shí)如圖 6-3 示意安裝。

分體式渦輪流量計水平安裝示意圖

2.若流量傳感器安裝位置位于管線(xiàn)的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應在其后的管線(xiàn)安裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。

3.流量計一般水平安裝,要垂直安裝時(shí)需在訂貨時(shí)說(shuō)明。

分體式渦輪流量計垂直安裝示意圖

4.流量傳感器不應裝在水平管線(xiàn)的*高點(diǎn),以免管線(xiàn)內聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在流量傳感器處不易排出而影響測量。正確安裝參見(jiàn)圖 6-4 的方式。

5.傳感器的安裝方式根據規格不同,采用螺紋或者法蘭安裝。嚴禁在流量計殼體上進(jìn)行焊接。焊接時(shí)必須將流量計拆離管線(xiàn)。

6.安裝流量計前應將管道內的雜物、焊渣、粉塵清理干凈。

7.在需要連續運行不能停流的場(chǎng)合,為了檢修時(shí)不致影響流體的正常輸送,建議在流量傳感器的安裝處,按圖 6-1 設置旁通管路和可靠的截止閥,測量時(shí)應保證旁通管路無(wú)泄漏。

8.流量計安裝時(shí),其上、下游應根據使用說(shuō)明書(shū)的要求配置相應長(cháng)度的直管段。傳感器上游端至少有 20 倍公稱(chēng)通徑長(cháng)度的直管段,下游端應不少于 5 倍公稱(chēng)通徑長(cháng)度的直管段。

9.為保證流量計的使用壽命,必須安裝過(guò)濾器。對于不能停流的,應并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器,輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。

10.安裝時(shí)注意流體方向,不得反向安裝。

11.需要安裝流量調節閥的場(chǎng)合,調節閥應安裝在流量計的下游處,以減少來(lái)自上游的流量干擾,利于流量的調節穩定。上游側的截止閥測量時(shí)應全開(kāi),且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。壓力表可裝在上下游進(jìn)出口處,溫度計應裝在下游 5DN 處。對于可能產(chǎn)生逆向流的管線(xiàn)應加裝止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

12.流量傳感器露天安裝時(shí),請做好遮陽(yáng)和防雨淋措施。

13.流量計外殼設有接地端子,應可靠接地,但不得與強電系統地線(xiàn)共用。

14.現場(chǎng)安裝、維護必須遵守“有爆炸性氣體時(shí)勿開(kāi)蓋”的警告語(yǔ),并在開(kāi)蓋前關(guān)掉外電源。

15.拆裝流量計時(shí),對磁感應部分不能碰撞。

16.投入運行前先進(jìn)行儀表系數的設定。仔細檢查,確保儀表接線(xiàn)無(wú)誤,接地良好,方可送電。

17.渦輪流量計所安裝的管道不得對其施加任何應力。

18.進(jìn)行管道耐壓試驗時(shí),渦輪流量計不得安裝在管道上。

19.流量計顯示儀表應可以轉動(dòng)一定角度。

分體式渦輪流量計管道安裝方式圖