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關(guān)于熱水流量計適用范圍說(shuō)明與在線(xiàn)校準規范解讀
發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 08:30:03??點(diǎn)擊次數:1923次
熱水流量計在工業(yè)排污、城市管道供水、企業(yè)內部液體計量等方面使用較多,對其測量準確度要求較高,但受一些客觀(guān)因素影響,熱水流量計無(wú)法拆卸送檢,給周期檢定帶來(lái)困難。即使熱水流量計可以拆下送檢,但實(shí)驗室檢定合格之后現場(chǎng)使用也可能出現計量不準的情況,很多熱水流量計使用者希望能提供現場(chǎng)檢測。由蘇州市計量測試院等單位承擔制定起草的 JJF(蘇)228-2019《熱水流量計在線(xiàn)校準規范》于 2019 年 5 月 9 日經(jīng)江蘇省市場(chǎng)監督管理局批準發(fā)布,自 2019 年 9 月 1 日起實(shí)施。
一、適用范圍的說(shuō)明
本規范適用于在封閉管道中安裝的測量滿(mǎn)管液體介質(zhì)的熱水流量計在線(xiàn)校準,對于測量不滿(mǎn)管液體介質(zhì)的熱水流量計不適用。
熱水流量計是利用法拉*電磁感應定律,在封閉管道中,設置一個(gè)與流動(dòng)方向相垂直的磁場(chǎng),通過(guò)測量導電液體在磁場(chǎng)中運動(dòng)所產(chǎn)生的感應電動(dòng)勢推算出流量。當測量管中液體未被充滿(mǎn)時(shí),管道內可能會(huì )含有大量的氣泡,熱水流量計會(huì )出現兩種情況,一種是當測量管內的液體超過(guò)熱水流量計電*水平面時(shí),流量計所顯示流量值會(huì )包含氣泡所占據的那部分體積,造成流量誤差;另一種是當測量管內的液體低于電*水平面時(shí),電*無(wú)法正常工作,輸出就不穩定或波動(dòng),流量計不能測出電動(dòng)勢,根本無(wú)法計量。
二、校準條件的要求
校準條件中,場(chǎng)地要滿(mǎn)足安全操作的要求。污水處理廠(chǎng)的排污管道一般安裝在地下,測量污水排放的熱水流量計會(huì )安裝在預留測量井內,此類(lèi)流量計的校準需要檢測人員下到井內測量,測量前一定要確保井內空氣等環(huán)境對人體不會(huì )造成傷害。還有一些企業(yè)使用的熱水流量計及管道在地面以上很高的位置,檢測人員校準時(shí)要借助梯子等工具安全操作。熱水流量計前后直管段應滿(mǎn)足相應的要求,確保流體流經(jīng)熱水流量計處是湍流狀態(tài)。前后直管段要滿(mǎn)足使用說(shuō)明書(shū)的要求,如說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有規定的,則流量計前直管段應至少 10 倍公稱(chēng)通徑(10DN),后直管段應至少 5DN 的要求。
三、校準方法的選取
本規范包含三種校準方法,分別為標準表法 1(外夾式超聲流量計)、標準表法 2(串聯(lián)移動(dòng)式在線(xiàn)校準裝置)和稱(chēng)重法,編制組對每種方法進(jìn)行了大量的實(shí)驗,并積*與熱水流量計生產(chǎn)廠(chǎng)家及用戶(hù)溝通探討,積累了豐富的經(jīng)驗,獲得了大量的實(shí)驗數據,*終確定三種方法的主標準器計量性能和對應的測量范圍,如表 1 所示。

三種方法的標準器準確度、測量范圍和連接方式各不相同,標準表法 1 是標準表夾在與被校流量計串聯(lián)的管道外壁上進(jìn)行校準;標準表法 2 是校準裝置與被校流量計串聯(lián)校準;稱(chēng)重法是將流過(guò)被校流量計的液體通過(guò)閥門(mén)控制排到電子天平上進(jìn)行校準。校準人員應根據被校熱水流量計的口徑大小、現場(chǎng)使用條件,以及測量準確度要求等選擇合適的校準方法。
四、校準點(diǎn)的確定
熱水流量計在線(xiàn)校準流量點(diǎn)一般選擇 1~3 個(gè),每個(gè)流量點(diǎn)校準次數不少于 3 次。校準流量點(diǎn)應與流量計實(shí)際工作所需的流量點(diǎn)相同或接近,或者根據使用者指定的校準點(diǎn)要求選擇。
五、標準表溯源的要求
三種方法標準器的測量范圍應覆蓋被校流量計的測量范圍。標準表法 1 中,超聲波流量計在實(shí)驗室不同管道口徑和不同管道材質(zhì)標定的系數各不相同,為提高在線(xiàn)校準準確度,應將超聲流量計的換能器探頭在實(shí)驗室用不同管徑、不同材質(zhì)的管道進(jìn)行流量修正系數的標定,標準表現場(chǎng)使用時(shí)的條件與實(shí)驗室溯源的條件應保持一致或接近。
六、復校時(shí)間的間隔
依據JJG1033-2007《熱水流量計檢定規程》規定,準確度等級低于 0.2 級的流量計檢定周期為 2 年,這是針對實(shí)驗室檢定的要求。熱水流量計現場(chǎng)校準的條件不如實(shí)驗室,而且現場(chǎng)使用的條件經(jīng)常在變,很多使用者希望增加校準頻次來(lái)判斷流量計的運行變化情況。因此,熱水流量計的復校時(shí)間間隔由被校單位根據實(shí)際使用情況確定,復校時(shí)間間隔不宜超過(guò)2年。
一、適用范圍的說(shuō)明
本規范適用于在封閉管道中安裝的測量滿(mǎn)管液體介質(zhì)的熱水流量計在線(xiàn)校準,對于測量不滿(mǎn)管液體介質(zhì)的熱水流量計不適用。
熱水流量計是利用法拉*電磁感應定律,在封閉管道中,設置一個(gè)與流動(dòng)方向相垂直的磁場(chǎng),通過(guò)測量導電液體在磁場(chǎng)中運動(dòng)所產(chǎn)生的感應電動(dòng)勢推算出流量。當測量管中液體未被充滿(mǎn)時(shí),管道內可能會(huì )含有大量的氣泡,熱水流量計會(huì )出現兩種情況,一種是當測量管內的液體超過(guò)熱水流量計電*水平面時(shí),流量計所顯示流量值會(huì )包含氣泡所占據的那部分體積,造成流量誤差;另一種是當測量管內的液體低于電*水平面時(shí),電*無(wú)法正常工作,輸出就不穩定或波動(dòng),流量計不能測出電動(dòng)勢,根本無(wú)法計量。
二、校準條件的要求
校準條件中,場(chǎng)地要滿(mǎn)足安全操作的要求。污水處理廠(chǎng)的排污管道一般安裝在地下,測量污水排放的熱水流量計會(huì )安裝在預留測量井內,此類(lèi)流量計的校準需要檢測人員下到井內測量,測量前一定要確保井內空氣等環(huán)境對人體不會(huì )造成傷害。還有一些企業(yè)使用的熱水流量計及管道在地面以上很高的位置,檢測人員校準時(shí)要借助梯子等工具安全操作。熱水流量計前后直管段應滿(mǎn)足相應的要求,確保流體流經(jīng)熱水流量計處是湍流狀態(tài)。前后直管段要滿(mǎn)足使用說(shuō)明書(shū)的要求,如說(shuō)明書(shū)中沒(méi)有規定的,則流量計前直管段應至少 10 倍公稱(chēng)通徑(10DN),后直管段應至少 5DN 的要求。
三、校準方法的選取
本規范包含三種校準方法,分別為標準表法 1(外夾式超聲流量計)、標準表法 2(串聯(lián)移動(dòng)式在線(xiàn)校準裝置)和稱(chēng)重法,編制組對每種方法進(jìn)行了大量的實(shí)驗,并積*與熱水流量計生產(chǎn)廠(chǎng)家及用戶(hù)溝通探討,積累了豐富的經(jīng)驗,獲得了大量的實(shí)驗數據,*終確定三種方法的主標準器計量性能和對應的測量范圍,如表 1 所示。

三種方法的標準器準確度、測量范圍和連接方式各不相同,標準表法 1 是標準表夾在與被校流量計串聯(lián)的管道外壁上進(jìn)行校準;標準表法 2 是校準裝置與被校流量計串聯(lián)校準;稱(chēng)重法是將流過(guò)被校流量計的液體通過(guò)閥門(mén)控制排到電子天平上進(jìn)行校準。校準人員應根據被校熱水流量計的口徑大小、現場(chǎng)使用條件,以及測量準確度要求等選擇合適的校準方法。
四、校準點(diǎn)的確定
熱水流量計在線(xiàn)校準流量點(diǎn)一般選擇 1~3 個(gè),每個(gè)流量點(diǎn)校準次數不少于 3 次。校準流量點(diǎn)應與流量計實(shí)際工作所需的流量點(diǎn)相同或接近,或者根據使用者指定的校準點(diǎn)要求選擇。
五、標準表溯源的要求
三種方法標準器的測量范圍應覆蓋被校流量計的測量范圍。標準表法 1 中,超聲波流量計在實(shí)驗室不同管道口徑和不同管道材質(zhì)標定的系數各不相同,為提高在線(xiàn)校準準確度,應將超聲流量計的換能器探頭在實(shí)驗室用不同管徑、不同材質(zhì)的管道進(jìn)行流量修正系數的標定,標準表現場(chǎng)使用時(shí)的條件與實(shí)驗室溯源的條件應保持一致或接近。
六、復校時(shí)間的間隔
依據JJG1033-2007《熱水流量計檢定規程》規定,準確度等級低于 0.2 級的流量計檢定周期為 2 年,這是針對實(shí)驗室檢定的要求。熱水流量計現場(chǎng)校準的條件不如實(shí)驗室,而且現場(chǎng)使用的條件經(jīng)常在變,很多使用者希望增加校準頻次來(lái)判斷流量計的運行變化情況。因此,熱水流量計的復校時(shí)間間隔由被校單位根據實(shí)際使用情況確定,復校時(shí)間間隔不宜超過(guò)2年。
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